白炭黑雖然被稱為白炭黑，但其實與炭並冇有什麼關(guān)係。隻是因為在橡膠中有和炭黑相似的補強性能，而且是白色的，被稱為白炭黑。製備方法為用化學(xué)方式提取得到的二氧化矽粉體，其化學(xué)成分為“水合二氧化矽”。

白炭黑目前的製備方法主要有兩種，一種是沉澱法，其工藝路線大體上是：先采用燃油或燃氣在高溫下將石英砂與純堿反應(yīng)製得工業(yè)水玻璃，工業(yè)水玻璃用水配製成一定濃度的稀溶液，然後在一定條件下加入某種酸，使二氧化矽沉澱出來，再經(jīng)清洗、過濾、乾燥、粉碎、製得產(chǎn)品白炭黑。沉澱法又分酸法、溶膠法、碳化法等許多不同的具體方法,我國主要是采用酸法。酸法是將可溶性矽酸鹽與硫酸（或其它酸）一起反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)液到達某一pH值時停止加酸反應(yīng)，進行陳化，然後過濾並用水多次反複清洗，脫除Na2SO4後，送乾燥、粉碎後得到產(chǎn)品。

另一種是氣相法，化學(xué)氣相沉積（CAV）法，又稱熱解法、乾法或燃燒法。其原料一般為四氯化矽、氧氣（或空氣）和氫氣，高溫下反應(yīng)而成。反應(yīng)式為：SiCl4+2H2+O2—>SiO2+4HCl?？諝夂蜌錃夥謴暯?jīng)過加壓、分離、冷卻脫水、矽膠乾燥、除塵過濾後送入合成水解爐。將四氯化矽原料送至精餾塔精餾後，在蒸發(fā)器中加熱蒸發(fā)，並以乾燥、過濾後的空氣為載體，送至合成水解爐。四氯化矽在高溫下氣化（火焰溫度1000~1800℃）後，與一定量的氫和氧（或空氣）在1800℃左右的高溫下進**相水解；此時生成的氣相法白炭黑顆粒極細，與氣體形成氣溶膠，不易捕集，故使其先在聚集器中聚集成較大顆粒，然後經(jīng)旋風(fēng)分離器收集，再送入脫酸爐，用含氮空氣吹洗氣相二氧化矽至PH值為4～6即為成品。

那麼，沉澱法白炭黑和氣相法白炭黑有什麼區(qū)彆呢？

沉澱法白炭黑和氣相法白炭黑區(qū)彆主要在於：顆粒度大小和純度。

沉澱法二氧化矽一般是微米級，氣相法二氧化矽一般是納米級。沉澱法二氧化矽雜質(zhì)含量高，純度一般在93%左右，氣相法二氧化矽雜質(zhì)含量很低，純度可以達到99%以上。由於顆粒大小和純度的巨大差異，氣相法二氧化矽在增稠、觸變、防沉、補強、消光、摩擦等作用上均優(yōu)於沉澱法二氧化矽。下麵就跟著小編一起來看看水合二氧化矽的具體應(yīng)用吧。

橡膠的補強
白炭黑作為補強劑廣泛應(yīng)用於橡膠領(lǐng)域，其用量占總量的70%，特彆是製造白色、彩色及淺色橡膠製品時，因白炭黑的白色容易進行著色而顯得更為適用。比如未經(jīng)補強的矽橡膠的拉伸強度不超過0.4MPa，經(jīng)過氣相法白炭黑補強之後，強度可提高40倍。

消光劑
白炭黑表麵積巨大，折射指數(shù)為1.45—1.50，含有水合二氧化矽消光劑的漆膜，當(dāng)光線射入時，會發(fā)生漫反射，從而形成光澤的亞光和消光外觀。氣相法二氧化矽顆粒更疏鬆，單位質(zhì)量下的顆粒數(shù)目多於沉澱法二氧化矽，因此在相同添加量的情況下，氣相法二氧化矽有著更高的消光效果，並且透明度也更好。

摩擦劑
除了表麵積大，水合二氧化矽的吸附能力也是十分強悍，因此水合二氧化矽是目前牙膏摩擦劑的主要品種之一，由於氣相法二氧化矽更優(yōu)越的透明性、摩擦性等，很多晶瑩剔透的牙膏的配料中都有著氣相法二氧化矽的身影。

用於紙張的上膠、強化
水合二氧化矽擁有十分優(yōu)良的耐磨性和強度，上麵也說了，它很“白”，因此水合二氧化矽用於紙張時，可以提高紙張的白度和不透明度，使紙張更耐磨耐油，光澤感更好。比如往新聞紙中加入1-2%的氣相法二氧化矽，可以使紙的重量減輕10%，還能提高強度，防止油墨滲透。

防沉降、助流作用
用於膠粘劑和密封劑時，水合二氧化矽可起到控製流變、防止沉降、防止流掛和補強作用。此外氣相法二氧化矽以更優(yōu)越的性能作為流變助劑、防沉劑、分散劑廣泛應(yīng)用於油漆、油墨及塗料領(lǐng)域。

化妝品、藥品中的防護、運載作用
用於化妝品時，氣相法二氧化矽可有效地反射紫外線，具有消光作用，且照射後不分解、不變色；作為載體時，還可延長藥效並促進**或護膚品的吸收，而沉澱法二氧化矽一般達不到這個要求。